6 nycklar till en bra skrapa för att lösa problem som blekning och bläckläckage

företagsinformation

LLY PACK(foshan) Co.,Ltd. [Guangdong,China] Typ av verksamhet: Tillverkare huvudmarknader: Americas , Asien , Europa Exportör: 71% - 80% certifikat: ISO9001, TUV

Förfrågan Basket ( 0 )

Hem > Nyheter > 6 nycklar till en bra skrapa för att lösa problem som blekning och bläckläckage

6 nycklar till en bra skrapa för att lösa problem som blekning och bläckläckage

2024-04-22

I tillbehören till pappersutrustning finns det många små delar som verkar iögonfallande men mycket viktiga, och skrapan är en av dem.

Även om skrapan är mycket iögonfallande, har den en avgörande inverkan på produktkvaliteten för högprecision av färgtrycksteknik. Trycket, skärpan och kontaktpositionen för squeegee påverkar tryckkvaliteten. Enligt faktiska behov kan rimlig justering av dessa faktorer lösa många utskriftsproblem.

1. Förstå korrekt skrapan

Numera använder fler och fler tryckmaskiner squeegee, så hur man använder squeegee korrekt är också mycket viktigt. Det finns många tryckpressar i kartongfabriker som alltid känner att skrapan inte är lätt att använda, och det är inte lika lätt att använda som den ursprungliga gummirullen. Beror det på att skrapan inte är bra eller andra skäl?

Fördelar med att använda en skrapa: enhetlig färgning, tunn färgning, snabb rengöring av aniloxrullen, vattenbesparing, etc. De tryckta teckensnitten och mönstren rengörs och färgen är ljus och mättad.

Skadan av felaktig användning av skrapan: det kommer att leda till fenomenet med bläckstång, vittryck, bläckläckage, ojämn bläckskrapning, etc., vilket allvarligt kommer att påverka kvaliteten på tryckta produkter.

2. Skillnaden i vanor leder till problemet med att använda skrapan: Underhållet är inte på plats

Mesh -numret för anilox -rullen med skrapan är i allmänhet mycket högre än för gummirullen, så underhållsnivån för anilox -rullen är relativt annorlunda. Eftersom gummirullen är färgad är bläckskiktet större än det för skrapan. Mesh -numret för den präglade rullen är lågt, nätstoppningshastigheten är långsammare och det felaktiga underhållet är inte uppenbart. För det andra, relativt sett, är nätstoppningen inte särskilt uppenbar för tryckeffekten.

Därför upprätthåller många tryckmaskiner endast Anilox -rullar en gång med några månader. Detta har blivit en vana. Om skrapa-bläckförsörjningssystemet endast upprätthålls en gång några månader, måste anilox-rullen allvarligt blockeras. För närvarande är skrapan också allvarligt sliten, och Anilox -rullen är allvarligt blockerad. Utskrift är inte bra. För närvarande kommer tryckpressen att tänka att skrapan är dålig. Det är inte lätt att använda, i själva verket är underhållet inte på plats.

3. Hur man använder skrapan korrekt

1. Skrapa försiktighetsåtgärder: Byt ut det i tid

När bläcket måste bytas ut använder du en trasa för att rengöra bläcket på skrapan och sedan applicera bläcket så att bläckresten på skrapan är svår att bilda. När du rengör skrapan, kontrollera skrapans slitläge. måste bytas ut.

2. Nyckelpunkten för att ändra kniven: Håll skrapans täthet konsekvent

För att installera skrapan, dra först skruven i mitten och korrugerad kartongproduktionslinje och dra sedan skrapan till vänster och höger för att installera, så att den installerade skrapan blir platt och skrapans täthet kommer att vara konsekvent och Bläckhängande effekt är bättre. Producerar inte en sida djup och en sida grunt.

Rätt installationsmetod, mitten är fäst vid båda sidor.

4. Installationsinspektion: Kontrollera först om det finns vattenläckage

Vid installation av skrapan bör baksidan av skrapan beläggas med vattentät olja för att förhindra bläckläckage orsakat av felaktig skrapinstallation. När skrapan byts ut bör svamptätningarna på båda sidor ersättas tillsammans. När installationen är klar använder du inte bläcket för att kontrollera det, häll först vattnet i bläckförsörjningssystemet för att kontrollera om det finns något vattenläckage. Om det inte finns något vattenläckage, betyder det att installationen är korrekt, och om den läcker, betyder det att det finns ett problem med installationen och måste justeras.

5. Kontrollera skraparen: se om den är stabil och inte kan lutas

Om squeegee -ramen är lufttryck måste den kontrolleras för att säkerställa att det korrugerade linjens lufttryck är stabilt. För det andra, kontrollera om lufttryckskorrugatorväxten i båda ändarna är konsekvent. Det viktigaste är att upprätthålla stabiliteten i squeegee -ramen. Om squeegee -ramen är benägen kommer den allvarligt att påverka squeegee -effekten och tryckeffekten.

6. Val av skrapblad: Håll en lämplig skrapvinkel

Squeegee Blade är vinklat. 30-graders squeegee skrapar ett tjockare bläckskikt och är lämpligt för fullsidig och färgblocktryck. 60-graders squeegee skrapar Bläckskiktet är tunt, lämpligt för fintryckningstryck. Vinkeln på squeegee är också mycket kritisk. punkt.

Dela på:

Föregående: Lösningar för ensidig kartongkrossning och korrugerad krossning efter dubbelsidig maskin Nästa: Hur kommer trenden med korrugerat papper att utvecklas under epidemin?